একটি শিল্প পাখার অত্যধিক কম্পন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্ন। চেক না করা থাকলে, এটি দ্রুত বিয়ারিং, শ্যাফ্ট, মোটর এবং সমর্থনকারী কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে। মূল কারণ বোঝা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হওয়ার আগে সমস্যাটি সমাধান করতে সহায়তা করে।
1. ফ্যান ভাইব্রেশনের শীর্ষ 4টি কারণ
রটার ভারসাম্যহীনতা:সবচেয়ে সাধারণ অপরাধী। ফ্যানের ব্লেডে ধুলো, ময়লা বা উপাদান জমা হয়-বিশেষ করে সিমেন্ট প্ল্যান্ট, মাইনিং বা অ্যাসপিরেশন সিস্টেমে-ওজন অসমভাবে বন্টন করে। যান্ত্রিক প্রভাব বা পরিধানও ইম্পেলারকে বিকৃত করতে পারে।
ভারবহন পরিধান এবং তৈলাক্তকরণ সমস্যা:বিয়ারিং উচ্চ গতির ঘূর্ণন সমর্থন করে। সময়ের সাথে সাথে, প্রাকৃতিক পরিধান, দূষিত গ্রীস, বা ভুল তৈলাক্ত ব্যবধানগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, শব্দ এবং তীক্ষ্ণ কম্পন স্পাইককে ট্রিগার করে।
ড্রাইভ মিসালাইনমেন্ট বা বেল্ট সমস্যা:ডাইরেক্ট-ড্রাইভ সিস্টেমে, এমনকি মোটর এবং ফ্যান শ্যাফ্টের মধ্যে সামান্য কৌণিক বা সমান্তরাল মিসলাইনমেন্ট ক্রমাগত চাপ সৃষ্টি করে। বেল্ট-চালিত এককগুলির জন্য, আলগা বা জীর্ণ বেল্ট এবং মিসলাইন করা পুলি একই রকম ছন্দময় কম্পন তৈরি করে।
আলগা মাউন্টিং এবং দুর্বল ভিত্তি:যদি ফাউন্ডেশনের বোল্ট ঢিলা হয়ে যায় বা স্ট্রাকচারাল ফ্রেমিংয়ে দৃঢ়তা না থাকে, তাহলে স্পিনিং রটার থেকে গতিশীল শক্তি সমগ্র হাউজিং এবং বেসে স্থানান্তরিত হয়, যা সামগ্রিক কম্পনকে প্রশস্ত করে।
2. দ্রুত সমস্যা সমাধানের চেকলিস্ট
রুটিন পরিদর্শনের সময় কম্পনের উৎসকে সংকুচিত করতে এই দ্রুত-রেফারেন্স গাইডটি ব্যবহার করুন:
| উপসর্গ | সবচেয়ে সম্ভাবনাময় কারণ | প্রথমে কি চেক করবেন |
| পরিষ্কার/মেরামতের পরে কম্পন শুরু হয় | ভারসাম্য ত্রুটি বা অনুপযুক্ত সমাবেশ | ইম্পেলার ইনস্টলেশন, ভারসাম্যপূর্ণ রেকর্ড |
| সময়ের সাথে সাথে কম্পন ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় | ধুলো জমে বা ভারবহন পরিধান | ব্লেডের পরিচ্ছন্নতা, ভারবহন তাপমাত্রা এবং গ্রীস |
| একই সাথে শব্দ, তাপ এবং কম্পন | লুব্রিকেটিং ব্যর্থতা বা ভারবহন ওভারলোড | লুব্রিকেন্ট কন্ডিশন এবং বিয়ারিং হাউজিং |
| বেস এবং হাউজিং উপর ভারী কম্পন | ঢিলেঢালা ফাউন্ডেশন বোল্ট বা দুর্বল ফ্রেমিং | সমর্থন বোল্ট, ফ্রেম welds, এবং নোঙ্গর অখণ্ডতা |
| বায়ুপ্রবাহ পরিবর্তনের সাথে কম্পন স্থানান্তরিত হয় | এরোডাইনামিক টার্বুলেন্স বা নালী প্রতিরোধ | ইনলেট ড্যাম্পার, সিস্টেম রেজিস্ট্যান্স এবং অপারেটিং পয়েন্ট |
3. ধাপে ধাপে পরিদর্শন পদ্ধতি
নিরাপত্তা প্রথম:সর্বদা লক আউট এবং সরঞ্জাম ট্যাগ আউট, সব ঘূর্ণন অংশ একটি সম্পূর্ণ স্টপ আসার জন্য অপেক্ষা করে কিছু স্পর্শ করার আগে.
ভিজ্যুয়াল চেক:ধ্বংসাবশেষ, ক্ষয়, ফাটল বা বিকৃতির জন্য ইমপেলার ব্লেডগুলি পরীক্ষা করুন। সমস্ত অ্যাক্সেসযোগ্য অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং কাঠামোগত ঝালাই পরীক্ষা করুন।
ড্রাইভ চেক:বেল্ট টান, কপিকল পরিধান, বা কাপলিং প্রান্তিককরণ যাচাই করুন। তাপ থেকে গ্রীস ফুটো বা বিবর্ণতা জন্য বিয়ারিং হাউজিং পরীক্ষা করুন।
পরিমাপ ও তুলনা করুন:অনুভূমিক, উল্লম্ব এবং অক্ষীয় দিকনির্দেশে বিয়ারিং পয়েন্টে একটি বহনযোগ্য কম্পন মিটার ব্যবহার করুন। ঐতিহাসিক বেসলাইন ডেটার সাথে বর্তমান পড়ার তুলনা করুন।
4. কখন অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে
প্রতিটি কম্পনের জন্য জরুরী থামার প্রয়োজন হয় না, তবে কিছু শর্ত প্রয়োজনঅবিলম্বে বন্ধবিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে:
কম্পন প্রশস্ততা একটি আকস্মিক, গুরুতর স্পাইক.
জোরে ধাতব স্ক্র্যাপিং, ক্ল্যাটারিং বা ঘষার শব্দ।
চরম ভারবহন অতিরিক্ত গরম (ধূমপান বা জ্বলন্ত গন্ধ)।
ইম্পেলার, হাউজিং বা প্রাথমিক সমর্থন বন্ধনীতে দৃশ্যমান ফাটল।
5. ভবিষ্যতের কম্পন প্রতিরোধ করা
নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ হল পুনরাবৃত্ত কম্পনের বিরুদ্ধে সর্বোত্তম প্রতিরক্ষা। ইমপেলার ব্লেডগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, তৈলাক্তকরণের সময়সূচীগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন, নির্ধারিত ওভারহলের সময় ফাস্টেনার টর্ক যাচাই করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জামের স্বাস্থ্য ট্র্যাক করতে পর্যায়ক্রমিক কম্পন পরিমাপের একটি লগ রাখুন।
