ভারী শিল্প ফ্যান উৎপাদনে-বিশেষ করেএফবিসিডিজেড সিরিজ কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান অক্ষীয় প্রবাহ খনি ফ্যান-প্রতিটি উপাদান সরাসরি কার্যক্ষম নিরাপত্তা, কম্পনের মাত্রা এবং সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে৷
যদি ঢালাই কাঠামোগত কঙ্কাল তৈরি করে এবং গতিশীল ভারসাম্য মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে,উচ্চ-নির্ভুল ফাইবার লেজার কাটিংমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ভিত্তিগত গেটওয়ে হিসাবে কাজ করে।
নিচে দেওয়া হল5টি মূল কারণকেন উন্নত লেজার কাটিয়া যন্ত্রপাতি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন শিল্প ও খনির ফ্যান তৈরিতে অপরিহার্য।
1. উচ্চ-নির্ভুল সমাবেশ নিশ্চিত করা এবং গতিশীল ভারসাম্যহীনতা হ্রাস করা
ঐতিহ্যগত ব্যথা পয়েন্ট:
প্রচলিত প্লাজমা বা অক্সি-জ্বালানি কাটা বড় তাপ তৈরি করে-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ), মারাত্মক ড্রস ছেড়ে দেয় এবং তাপীয় বিকৃতি ঘটায়। হাবের স্পাইডার প্লেট, ভেন এবং ব্যাক প্লেট একত্রিত করার সময়, এই সমস্যাগুলির ফলে ক্রমবর্ধমান কাঠামোগত ত্রুটি দেখা দেয়।
লেজার কাটার সুবিধা:
কাটিয়া নির্ভুলতা পর্যন্ত পৌঁছানোর সঙ্গেpm 0.05{ মিমি, ফাইবার লেজার প্রযুক্তি সঠিক উপাদান মাত্রা নিশ্চিত করে। নিখুঁতভাবে প্রতিসম অংশগুলি সামগ্রিক ইম্পেলার ভারসাম্যের গ্যারান্টি দেয়, পরবর্তী গতিশীল ভারসাম্যের অসুবিধাকে তীব্রভাবে হ্রাস করে এবং প্রয়োজনীয় ভারসাম্যের ওজন কমিয়ে দেয়।
2. ভারি ইস্পাত প্লেটের জন্য উচ্চতর বেভেলিং এবং HAZ নিয়ন্ত্রণ
ক্লান্তি প্রতিরোধ:
FBCDZ মাইন ফ্যান হাব এবং কাঠামোগত পাঁজর (যেমন ভারী-ডিউটি স্পাইডার অ্যাসেম্বলি) উচ্চ-শক্তি কম-অ্যালো স্টিল প্লেট (যেমন, Q355B/D, 09G2S) ব্যবহার করে12 মিমি থেকে 30 মিমিবা মোটা।
জোড় যুগ্ম অখণ্ডতা:
ফাইবার লেজারগুলি ন্যূনতম তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং শূন্য মাইক্রো-ফাটল সহ মসৃণ, লম্ব প্রান্ত তৈরি করে। এই জন্য একটি আদর্শ যৌথ ভিত্তি প্রদান করে100% আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT) সম্পূর্ণ-পেনিট্রেশন ওয়েল্ডিং, অবিরাম স্পন্দিত লোডের অধীনে ফ্যানের ক্লান্তি জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
3. কমপ্লেক্স 3D এরোডাইনামিক উপাদানগুলির জন্য বিরামহীন নেস্টিং
জটিল অ্যারোডাইনামিকস:
পশ্চাৎমুখী-বাঁকা ভেন, 3D টুইস্টেড এয়ারফয়েল ব্লেড, সংগ্রাহক শঙ্কু এবং সর্পিল ভলিউট কেসিংগুলির মতো উপাদানগুলি জটিল বক্ররেখা এবং কাস্টম কাটআউটগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
উপাদান দক্ষতা এবং নমনীয়তা:
উন্নত CAD/CAM স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং সফ্টওয়্যারের সাথে সমন্বিত, লেজার কাটার সর্বাধিক উপাদান ব্যবহার অর্জন করে। এটি ব্যয়বহুল স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং কাস্টম নন-মান বায়ুচলাচল অনুরাগীদের জন্য সীসা সময়কে নাটকীয়ভাবে ছোট করে।
4. উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং দূর করা
প্রস্তুত-এর জন্য-ওয়েল্ড এজ:
লেজারের-কাটা প্রান্তগুলি মসৃণ এবং বুর-মুক্ত। কাটা অংশগুলি ম্যানুয়াল স্ল্যাগ অপসারণ বা প্রান্ত গ্রাইন্ডিং ছাড়াই সরাসরি ফিট-আপ এবং ওয়েল্ডিং স্টেশনে যেতে পারে।
উত্পাদন লাইন গতি:
সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং বাদ দেওয়া ভারী খনি ফ্যানের দীর্ঘ উত্পাদন চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহিত করে, সমস্ত সমাবেশ নোড জুড়ে উচ্চ-মান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে৷
5. সুনির্দিষ্ট, বিকৃতি-বিনামূল্যে পরিধান ও জারা কাটা-প্রতিরোধী সংকর ধাতু
কঠোর কাজের পরিবেশ:
মাইনিং ফ্যানগুলি প্রায়শই ক্ষয়কারী, আর্দ্র বা ধূলিকণা-বোঝাই বায়ুপ্রবাহে কাজ করে। ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য, ফ্যান ইমপেলার এবং কেসিংগুলি প্রায়শই স্টেইনলেস স্টীল (304 / 316L), পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট (হার্ডক্স / NM400), বা বিস্ফোরণ-প্রুফ অ্যালয় ব্যবহার করে।
শূন্য বিকৃতি:
এই উচ্চ-কঠিনতা উপাদানগুলিকে শিয়ারিং বা শিখা কাটা অত্যন্ত কঠিন। উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজারগুলি তাপীয় ওয়ারিং বা উপাদানের অবক্ষয় না ঘটিয়ে অনায়াসে শক্ত, মিশ্র স্টিলের মধ্য দিয়ে কাটা হয়।
